氯氣專用閥門
自動系統(tǒng)控制柜
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液氯灌裝系統(tǒng)
特色產(chǎn)品
氯氣緩沖罐
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液氯免維護裝卸臂由旋轉(zhuǎn)接頭與口徑DN50材質(zhì)為16Mn的鋼管及彎頭焊接起來,用于裝卸液氯儲罐與液氯槽車之間液氯的設(shè)備。 焊接起來的管路,分液相管、氣相管,2根管路兩段焊接DN50法蘭,2根液相氣相管,一頭固定在立柱上,與灌裝平臺上的液相、氣相管法蘭對接,另一頭懸空在灌裝平臺上,槽車灌裝平臺上,槽車灌裝時,與槽車上對應(yīng)的法蘭片對接。
灌裝現(xiàn)場稍有泄露,不需要換密封墊片(節(jié)省大量維護費用),緊填料壓蓋螺絲,質(zhì)保期二年以上免維護。 ·在結(jié)構(gòu)上,取消舊式旋轉(zhuǎn)頭軸承結(jié)構(gòu),采用合金秋式旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),解決了液氯鶴管易泄露的缺陷。 ·旋轉(zhuǎn)球左球面聚四氟乙烯密封,這是道密封保護。 ·旋轉(zhuǎn)球右球面聚四氟乙烯密封,這是道密封保護。 ·旋轉(zhuǎn)頭一頭法蘭連接,另一頭焊接連接,法蘭面采用堵絲固定球面密封,旋緊堵絲,扭緊配套法蘭螺絲,球面密封無泄露,這是第三道密封保護。 ·帶旋轉(zhuǎn)球的合金鋼管,一頭閥腔,另一頭假裝軸承,旋轉(zhuǎn)球轉(zhuǎn)動同心及活,軸承座內(nèi)有密封墊,液氯不易腐蝕軸承,這是第四道密封保護。 ·旋轉(zhuǎn)頭增加了填料函,這是第五道密封保護。 ·旋轉(zhuǎn)頭法蘭與旋轉(zhuǎn)頭為一體式結(jié)構(gòu),可大大旋轉(zhuǎn)頭的性。 ·每個旋轉(zhuǎn)頭,都經(jīng)過嚴格的打壓側(cè)漏檢驗,合格方可出廠。
·旋轉(zhuǎn)頭是裝車鶴管的不見,目前生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)頭多為軸承結(jié)構(gòu),內(nèi)藏雙滾道支承結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動活、;但是旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)圈及密封圈容易受到酸的腐蝕,液氯為黃綠色的油狀液體,,如遇到有氺份對鋼鐵有強烈腐蝕性。 ·普通鶴管旋轉(zhuǎn)頭的密封面及主密封圈的彈簧卡鋼制,無論充裝的液氯本身是干氯還是濕氯,充裝完畢后的鶴管與罐車的脫離過程中,管內(nèi)殘存的液氯將不能空氣中的水蒸氣接觸,產(chǎn)生少量鹽酸和次氯酸,但這少量酸將對鶴管的管道和密封造成很大破壞,易泄露。 鶴管性能特點: ·關(guān)鍵件旋轉(zhuǎn)接頭采用合金材質(zhì),采用精密數(shù)控機床加工,五道密封保護,能夠承受苛刻的軸向、徑向及力矩負荷,轉(zhuǎn)動活,無泄漏。 ·彈簧缸平衡系統(tǒng)可在任一點平衡,拉伸鶴管時活。 ·焊縫采用氬弧焊,符合HG/21608-96標準。 ·佩帶靜電接地系統(tǒng),性能。 ·結(jié)構(gòu)合理,以的臂尺寸,來實現(xiàn)的灌裝半徑。 ·每個旋轉(zhuǎn)頭,每根液氯鶴管都經(jīng)過嚴格的打壓側(cè)漏檢驗,合格方可出廠。
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